隔熱板材料成型四柱液壓機

隔熱板材料成型四柱液壓機介紹：
隔熱板材料成型四柱液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式。隔熱板材料成型四柱液壓機的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。

隔熱板材料成型四柱液壓機以液體作為介質來傳遞能量, 采用進步的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進速度20 MM/秒以下，設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝，采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下。

隔熱板材料成型四柱液壓機優點：
1. 減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，隔熱板材料成型四柱液壓機成形件比沖壓件減輕20%?40%，對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%-50%的重量。
2.減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。隔熱板材料成型四柱液壓機的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3. 可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個?工序由13道減少到6道，生產率提高66%。
4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如隔熱板材料成型四柱液壓機的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5. 降低生產成本。根據對已應用隔熱板材料成型四柱液壓機零件的統計分析，隔熱板材料成型四柱液壓機的生產成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費用降低20%~30%。

隔熱板材料成型四柱液壓機性能特點：
1、 三梁四柱式結構，剛性好、精度高；四柱式結構簡單、經濟適用。
2、 隔熱板材料成型四柱液壓機液壓控制采用插裝閥集成系統，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄露點少。
3、 新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長。
4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。
5、 導軌自動潤滑裝置。
6、 機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性。
7、 電氣系統采用P L C控制。
8、 可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。
9、 隔熱板材料成型四柱液壓機的工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。

可選附件或功能：
移動工作臺
沖裁緩沖裝置
壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）
光電保護裝置
觸摸用浮動導軌和滾動托架
模具快速夾緊機構
行程、壓力、數度數顯數裝控置
觸摸工業顯示屏
液壓系統加熱、冷卻裝置