化工廠原料液體稱重配方配料標簽打印電子秤

化工廠原料液體稱重配方配料標簽打印電子秤

智能電子秤產品說明：

一、自動稱重記錄系統概述：

本系統旨在以自動稱重軟件技術實現貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數據庫、儲存數據、導出數據，以便查詢、統計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統自動保存數據達電腦上。

全自動稱重記錄系統具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據需求編輯自定義稱重數據格式，并可先配打印機；

（3）. 計重稱重自動保存所有稱重數據致計算機上；

（4）. 連接計算機自動儲存數據，可隨時導出數據；

（5）. 可定制開發客戶自定義功能

智能電子秤概述介紹：

讀卡器掃描識別員工編號電子秤計件稱重

水產海鮮物聯網智能電子秤計件系統場景，該方案根據食品加工企業車間生產管理需求定制，通過基于工業智能稱重終端的聯網計件稱重整體解決方案，通過ID卡進行數據的匯總和傳遞，實現計件工作信息的自動統計，有效防止計件差錯，節省人工，提高工作效率和員工的滿意度，使整個流程實現自動化，數字化。幫助企業提升生產管理水平，形成完整的管理體系

智能電子秤系統功能特點：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；

2. 各種重應用軟件，滿足各行各業的計量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5)；  

9. 語言:多語言可選；

10. 內存儲存量：1G；

11. 標配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45網絡接口；

12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色燈等外部設備；

14. 數據統計分析: 產品報表/日報表/月報表/產品/產品編號/稱重數據/檢重值/判定結果/操作員/PLU管理等；

可選配：產品合格率、產品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱重系統，可按用戶需求定制。

化工廠原料液體稱重配方配料標簽打印電子秤

智能電子秤稱重過磅信息：

主要描述產品屬性，產品編號、品名、型號、上限值、下限值系統上可以自動讀取；可保存調用信息，并可以通過Excel 表格導入智能電子秤中；調用產品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數據到電子秤上，可導出稱重數據至電腦Excel 表格上：序列號、產品編號，產品名稱、8個ID變量、數量日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結果，管理員等信息。以便查詢產品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發應用系統，如對接ERP,EMS等系統相關數據。

【智能電子桌秤】參數規格如下：

以下資料僅供參考：

在食品、醫藥、日化等行業的配料環節，人工稱重配料易出錯、效率低、數據難追溯是長期存在的痛點。一次小小的配料失誤，可能導致整批產品報廢，造成巨大的經濟損失和品牌信譽風險。

巨天智能配方秤專為解決此類痛點而生。它內置成熟的配方稱重系統，通過預設配方，引導操作員逐步完成多種原料的稱量。系統會自動跳轉到下一個物料，確保配料順序和比例絕對準確，從根本上杜絕了漏配、錯配等人為失誤。

核心優勢：

• 防錯防呆： 系統嚴格按預設配方順序引導作業，操作員無法跳過或選錯原料。

• 自動判定： 稱重時，屏幕根據預設的上下限以綠、黃、紅三色直觀顯示結果，僅當重量在合格（綠色）范圍內才會自動保存數據，確保每份配料的精確性。

• 高效便捷： 無需人工記憶或查找配方，系統自動切換，大幅提升配料效率和準確性。

• 數據可溯： 每一次成功的配料數據都會被完整記錄，輕松實現產品質量追溯。

簡化流程：

1. 建立配方： 可通過U盤導入或在秤上直接錄入配方，包含原料名稱、編碼及上下限重量。

2. 選擇配方： 在主界面選擇所需配方，并可設置循環份數。

3. 順序稱重： 放置第一種原料，加料至屏幕變綠穩定后，系統自動保存并跳轉至下一種原料。

4. 完成記錄： 按序完成所有原料稱重，即完成一批配料，數據自動記錄。

相關產品參數：

• 型號： JDT-WN-Q20S系列

• 量程： 1.5kg / 3kg / 6kg / 15kg / 30kg

• 精度： 3000e

• 顯示屏： 7寸高清觸摸屏（分辨率800*480）

• 數據接口： USB, RJ45, RS232, Wifi

巨天智能配方秤，將復雜的配料工作簡化為人機協作的標準化流程，是您提升產品質量、實現精益生產的得力助手。