次氯酸鈉發生器使用說明

次氯酸鈉發生器是通過取源于的工業鹽或海水稀溶液，經隔膜電解而發生的。為確保次質地新鮮和較高的活性。消毒效果，本裝置一邊發生，一邊將發生的次投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具相同的氧化性和消毒。

工作原理

1. 次氯酸鈉發生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽直流電源電解生成次。

2. 1公斤次鹽耗：4.0-4.2;4.3-4.5kw。

3. 在鹽水溶液中含na+ 、h-等幾種離子，按照電解理論，當插入電時，在一定的電壓下，電解質溶液由于離子的移動和電反應，發生導電，這時cl-、oh-等負離子向陽移動，而na+、h+等正離子向陰移動，并在相應的電上發生放電，從而進行氧化還原反應，相應的物質。

4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應方程式表示：nacl=na++cl-

5. 陽電解：h2o=h+oh- 2cl-2e—→cl2↑ 陰電解：2h-+2e—→h2↑

6. 在隔膜電解裝置中，電解質和電解生成物氫眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個電解槽內，由于氫在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌，使兩間的電解生成物發生一系列的化學反應，反應方程式如下：

2nacl+2h2o→2naoh+h2↑+cl2 2naoh+cl2→naclo+nacl+h2o

7.在隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應式相加得。nacl+h2o+2f→naclo+h2↑ 其中：f為法拉電解常數，其值為26.8安培小時，或96487庫倫。

8.次氯酸鈉發生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻及配套puvc管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12v直流電源，通過調節電解電流電解產生次，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。

次氯酸鈉發生器使用說明的核心是規范操作、定期維護與嚴格安全防護?，確保設備高效穩定運行，同時保障人員與環境安全。

一、開機前準備

檢查設備狀態?

確認電解槽、鹽水箱、管道閥門無破損或泄漏，電源線路完好接地，儀表（液位計、流量計）顯示正常 。

原料配置?

使用精制食鹽配制 ?3%-5%濃度的食鹽水?，避免雜質導致電極結垢；溶液需沉淀過濾后注入鹽箱，液位保持在1/2~2/3區間 。

環境與防護?

保證設備間通風良好，禁止明火；操作人員須佩戴耐酸堿手套、護目鏡、防腐服，并配備應急洗眼器 。

二、啟動操作流程

先加水后通電?

接入自來水，打開總進水閥和堿室進水閥，待電解槽水滿后再進行下一步，防止電極干燒 。

溶鹽與進料?

將食鹽按1:10比例預溶至溶解，倒入鹽斗；開啟鹽水泵，將稀鹽水通過計量流量計送入電解室 。次氯酸鈉發生器使用說明

啟動電解?

啟動整流電源，?電流調節不超過50A?，電壓一般高于5V；若電壓異常升高，可能為鹽水濃度過低或電極結垢 。

正常運行參數參考：直流電壓12V，電流密度1000–1500A/m2，電解液溫度控制在20–35℃ 。

三、運行中監控要點

冷卻系統不得中斷?：一旦停水，必須立即停機，否則高溫會損壞電極 。

氫氣排放暢通?：電解過程中產生氫氣，必須通過室外排氫管及時排出，嚴禁室內煙火 。

有效氯含量控制在1%以內?，過高會影響反應效果并縮短電極壽命 。

每班運行后需進行?反沖洗?，清除管道殘留鹽水，防止結晶堵塞 。

四、停機與關機程序

將電流緩慢調至0；

關閉鹽水泵及流量計；

按下停機按鈕，切斷電源；

關閉冷卻水系統；

打開放空閥，排空電解槽內殘液，并用清水沖洗10分鐘 ；

長期不用時，應將電解液排入儲液箱保護電極 。

五、清洗與維護

累計運行250小時需酸洗一次?，使用5%浸泡電極1–2小時，清除結垢 。

清洗時輕拿輕放鈦陽極，避免刮傷涂層；如發現陽極露出鈦基體，需返廠重涂 。

鹽箱濾網每班反沖洗，主機累計運行400小時可用檸檬酸反向沖洗 。

六、安全注意事項

嚴禁在冷卻水中斷時啟動電源?，也禁止在電解過程中抽空鹽液 。

正負極接線必須正確（陽極接正，陰極接負），接反應導致電極損壞 。

儲液箱應設放空口，停機后及時排空次氯酸鈉溶液，建議用清水沖洗 。

次氯酸鈉溶液不宜久存，夏季應?當天生產當天用完?，冬季存放不超過一周，且需避光保存 。