自動多介質(zhì)過濾器工作原理

自動多介質(zhì)過濾器工作原理

多介質(zhì)過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質(zhì)過濾器。可作為深度處理工藝，去除生化處理后的殘留懸浮物和有機物，實現(xiàn)污水達標排放或回用。

特點：

1、多介質(zhì)過濾器廣泛用于水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數(shù)是做為水質(zhì)深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。

2、多介質(zhì)過濾器是常用的水質(zhì)深度凈化的預處理裝置，可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質(zhì)過濾器材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是采用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易于維護保養(yǎng)，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。

4、多介質(zhì)過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

構(gòu)造：

多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。

其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。

濾料選擇：

(1)必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；

(2)化學穩(wěn)定性要好；

(3)不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；

(4)濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。

在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過濾工藝過程中，因其強度高，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。自動多介質(zhì)過濾器工作原理

多介質(zhì)過濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：

1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。                

2、2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。

3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。

多介質(zhì)過濾器的安裝             

1.安裝好集水系統(tǒng)，開啟上蓋（或上法蘭蓋）。

2.取下布水系統(tǒng)。

3.向過濾器內(nèi)裝入洗凈的粗石英砂（即承托層）。

3.裝入洗凈的濾料層。

5.裝上上蓋（或上法蘭蓋）和相應的密封圈，擰緊（或擰緊固定螺栓）。

6.連接操作系統(tǒng)管路和相應的其它連接件。

注意：上蓋（或上法蘭蓋）、布水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)與筒體間的密封圈必須正確安裝，以免結(jié)合部位漏水。