鋼種 | 【寶鋼】B65A700硅鋼片【寶鋼】B65A700硅鋼片 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
定義 | 電工硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片。顧名思義，它是含硅高達0.5%~4.8%的電工硅鋼，經熱、冷軋制成。一般厚度在1mm以下，故稱薄板。硅鋼片廣義講屬板材類，由于它的特殊用途而獨立成一分支。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
圖片 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分類 |
熱軋硅鋼片 熱軋硅鋼片是將Fe-Si合金用平爐或電爐熔融，進行反復熱軋成薄板，zui后在800-850℃退火后制成。熱軋硅鋼片主要用于發電機的制造，故又稱熱軋電機硅鋼片，但其可利用率低，能量損耗大，近年相關部門已強令要求淘汰。 冷軋無取向硅鋼片 冷軋無取向硅鋼片zui主要的用途是用于發電機制造，故又稱冷軋電機硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%，經冷軋至成品厚度,供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼；與熱軋硅鋼相比，其厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑平整，從而提高了填充系數和材料的磁性能。 冷軋取向硅鋼片 冷軋取向硅鋼帶zui主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無取向硅鋼相比，取向硅鋼的磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有*的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導率為后者的2.5倍。 高磁感冷軋取向硅鋼片 高磁感冷軋硅鋼帶皆為單取向鋼帶，主要用于電信與儀表工業中的各種變壓器、扼流圈等電磁元件的制造。其應用場合有兩個主要特點，一是小電流即弱磁場條件下，要求材料在弱磁場范圍內具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二個特點是使用頻率高，通常都在400Hz以上，甚至高達2MHz。為減小渦流損耗和交變磁場下的有效磁導率，一般使用0.05-0.20mm的薄帶。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
材質 和 牌號規格 | 產品特點 電磁性能：鐵損低，磁感高，特別是HiB鋼的鐵損更低、磁感更高，達到*水平。 厚度精度：縱向厚度差和橫向厚度差小，疊裝系數高。 絕緣涂層：色澤均勻、絕緣性好、附著性強、耐熱性高、加工性好及防蝕優良。有多種絕緣涂層可供選擇。產品通過SGS認證，符合現有國內外各種環保法規的要求 加工性能：容易沖切，沖片尺寸精度高。 表面質量：表面光滑，沒有妨礙使用的銹蝕、軋痕、孔洞、重皮、折印、氣泡、分層等缺陷。 牌號規格
表面涂層絕緣特點
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主要生產廠家 |
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標準 | 1、中國牌號表示方法： (1)冷軋無取向硅鋼帶(片)表示方法：DW+鐵損值(在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現新型號表示為50W470。 (2)冷軋取向硅鋼帶(片)表示方法：DQ+鐵損值(在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶(片)，現新型號表示為30Q133。 (3)熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼(含硅量≤2.8%)、高硅鋼(含硅量＞2.8%)。表示方法：DR+鐵損值(用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度zui大值為1.5T時的單位重量鐵損值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來表示，如JDR540-50。 2、日本牌號表示方法： (1)冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度(擴大100倍的值)+代號A+鐵損保證值(將頻率50HZ，zui大磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值)。如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。 (2)冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度(擴大100倍的值)+代號G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+鐵損保證值(將頻率50HZ，zui大磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值)。如30G130表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。 3、美國牌號表示方法： 美國牌號有： M15_24G,M15_26G,M19_24G,M19_26G,M19_29,M22_24G,M22_26G,M22_29G等等。 另外，電機用硅鋼是各向異性的無取向硅鋼，和變壓器選用的各向同性取向鋼不同。還有純鐵牌號steel_1008，steel_1010可用，對于鼠籠鑄鋁轉子可以選用cast_aluminum_75C。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
應用領域 | 硅鋼可分為熱軋硅鋼和冷軋硅鋼，熱軋硅鋼由于其可利用率低，能量損耗大，被逐漸淘汰。冷軋硅鋼由于其技術含量高、損耗低，是未來發展的重點。冷軋硅鋼分為：冷軋取向硅鋼和冷軋無取向硅鋼。 冷軋取向硅鋼zui主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。取向硅鋼中的HiB鋼稱為高磁感冷軋取向硅鋼，由于其良好的磁導性、低損耗的特點，主要用于電信與儀表工業中的各種高壓變壓器、扼流圈等電磁元件的制造中。 取向硅鋼zui重要的兩個指標是：磁感和單位損耗值。磁感越高，意味著磁導性越強，鐵芯的體積可以越小，鐵損和銅損都會降低，同時可以節省材料用量降低總成本。單位損耗值越低，就越可以用于大型變壓器。不同型號的取向硅鋼由于磁感和損耗等指標不同，因而可以適用于不同電壓等級、不同類型的變壓器。 無取向硅鋼主要用于發電機制造中。 如武鋼生產的30Q130牌號的取向硅鋼，其厚度為0.30mm，標準狀況下（800A/m交變磁場，頻率50Hz）磁感為1.83T，標準狀況下（磁感為1.7T，頻率50Hz）鐵損值為1.3W/kg。一般的130及以下牌號的取向硅鋼主要適用于110kV及以下電壓等級的變器，120牌號（如30Q120、27Q120）可用于220kV的變壓器，而110及以上牌號的取向硅鋼可用于500kV和更高電壓等級的變壓器。 高磁感取向硅鋼（HiB鋼）磁化特性優良，標準狀況下磁感約為1.92T，而普通取向硅鋼為1.82T，能有效降低變壓器的損耗。（HiB鋼）由于其低損耗性、高傳導性主要應用于高壓變壓器，我國電網建設未來將需求更多的高壓變壓器，更多地采用損耗低的高壓變壓器也將是變壓器市場未來的趨勢。 適用范圍
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常見質量問題 | 成品上有較差的外觀，如瓦楞狀缺陷(50WW600以上)使鋼板表面灰暗有條紋，主要是由于煉鋼柱狀晶超過一定比例引起； 硅鋼成品表面多條線狀組織疏松缺陷，是夾雜還是異物壓入，目前無定論； 熱軋板結疤、重皮和孔洞缺陷影響冷軋軋機產量的提高，同時影響成品縱向厚度的控制，因為頻繁的抬壓，縱向厚度波動較大。結疤的產生主要是硅鋼前工序產生，應嚴格控制； 熱軋板型缺陷如邊裂、翹曲、“海帶”卷、拉窄、超厚、浪形嚴重制約了硅鋼成品表面質量的提高。 注意事項 冷軋硅鋼帶（片）在沖、剪和彎曲加工等過程中，產生機械應力和應變，導致磁性惡化，惡化程度隨沖切寬度減窄而明顯增大。如沖切鐵芯寬度由30mm減為3mm時，鐵損可增大40%左右。因此冷軋取向硅鋼帶（片）和小型、微型電機鐵芯，沖剪彎曲加工后，必須采用消除應力退火，以消除機械應力和應變，恢復材料原有的磁性。 嚴防滲碳和氧化：武鋼生產的冷軋硅鋼帶（片），含碳量小于0.0025%。因此在消除應力退火時，必須嚴防滲碳，以免惡化磁性。爐用材料，如爐罩、底板應選用低碳鋼。疊片表面的殘余油脂應在退火前清除。防止疊片氧化是消除應力效果的重要措施。除合理選用退火氣氛外，在操作時首先要確認爐膛密封是否完好，同時在送電升溫前，先通入氮氣或惰性氣體進行爐內清掃。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
其他 | 國內產品優缺點評述：
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