乳化均質機

乳化均質機,上海乳化均質機,德國當人們習慣了通過高壓均質機（壓縮、高壓瞬間釋放、射流撞擊）來獲得微細顆粒后，“細化"就與“均質"劃上了等號，因而乳化機對物料的細化及充分摻混的作用也就是“均質"的過程了。所以，我們也可以把乳化機稱為均質機，為便于區分，一般可冠于高速或者均質機，

的乳化均質效果

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

    超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

的型號應用

主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達 電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ 乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

主要應用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 納米材料 聚合物乳化液 農藥(除草劑 殺蟲劑) 疫苗 脂肪乳 藥乳液 藥膏 藥物包衣 血清 抗生素 乳化柴油 乳化重油 乳化硅油 研磨白炭黑