制造執行系統i3-iMES

在當今經濟化、信息高速發展化的時代背景下，中國的廣大企業尤其制造業無不面對著劇烈的市場競爭：原材料的大幅、產品的同質化、消費者的品質意識越來越強、客戶給工廠巨大的降價壓力等。于是我們廣大制造企業紛紛使用ERP、SCM、BPR、電子商務等信息化項目來提升管理水平、壓低管理成本,然而工廠仍然面臨著如下問題：

(1) 市場瞬息萬變，客戶要求越來越高：質量要更好，價格要更低，交貨期要更短，產品品種卻越來越多；
　　(2) 出現用戶產品投訴的時候，如何根據產品號碼追溯這批產品的所有生產過程信息？如何立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數？
　　(3) 同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，如何自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤？
　　(4) 過去12小時之內生產線上出現最多的5種產品缺陷是什么？次品數量各是多少？
　　(5) 目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？
　　(6) 生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉？影響設備生產潛能的最主要原因是：設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是工藝指標不合理？
　　(7) 能否對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析，精確區分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？
　 (8) 能否廢除人工報表，自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼？由于計劃層的ERP系統與生產現場的自動化控制系統之間缺少了一座關鍵的信息溝通“橋梁”，存在信息斷層。ES-MES制造執行系統在計劃層(以ERP資源規劃系統為代表)與底層控制（以HMI、DCS、PLC為代表）之間架起了一座橋梁，兩者之間的空隙。一方面，MES可以對來自MRPII、ERP軟件的生產管理信息進行細化、分解，將來自計劃層操作指令傳遞給底層控制層；另一方面，MES可以采集設備、儀表的狀態數據，以實時監控底層設備的運行狀態，再經過分析、計算與處理，從而方便、可靠地將控制系統與信息系統整合在一起，并將生產狀況及時反饋給計劃層。

MES系統架構
　　針對企業以上的種種生產現場管理中的弊端和企業生產現場管理的種種需求，東尚科技結合多年的制造執行系統項目研發與實施經驗，結合制造執行理論、精益生產、6 Sigma、看板管理等*管理思想，以及*的IT 技術，開發出東尚制造執行系統ES-MES 。此系統是對從原材料上線到成品入庫的生產過程進行實時數據采集、控制和監控的系統。ES-MES系統是從生產計劃的下達，到成品的出貨的整個過程中進行實時數據采集、監控、管理的軟件系統。以MES軟件為核心，將數據采集技術、移動計算技術、自動化控制技術、數據庫技術；敏捷制造、精益生產、工業系統工程理論有機結合。從ERP為代表的計劃層到以HMI為代表的控制層之間的溝壑，實現生產現場透明化管理。

MES特色
企業透過供應鏈網絡掌握實時的訂單進度信息來實現電子商務
·排除生產現場自動化“孤島”，建立起業務計劃層到控制層的橋梁
·JIT庫存管理與看板管理 （inventory record management）
·精益生產與敏捷制造管理（Lean Manufacturing）
·多工廠制造信息管理與集成
·全面完整的前向與后向產品追溯
·批號與單品管理同時兼容
·海量工業數據采集 、實時數據處理 (Real Time)
·現場無紙張運作 (Paperless)
·現場資源（設備、產品、原材料、人員、過程）追蹤 (Tracking)
·實時、全面、準確的性能與品質分析（QC 7大手法、SPC、KPI、停機分析）
·自動化設備控制 (AM Control)

MES系統功能
　　MES重視生產現場工藝防呆、資源追蹤、實時分析等管理功能，即能幫助您降低成本，迅速獲利。從現場管理的角度來看，ES-MES集成了企業生產現場各單位（如物料、生管、制造、品管、倉管等）的各項數據，使您得以迅速得到運作所需的信息，以提升生產效率。ES-MES集成相關數據采集和信息顯示的硬件配備，ES-MES 采用模塊化功能的設計，針對您的需求做彈性的模塊搭