所采用技術方案是閥座（７）中間楔形孔裝置有凸形閘板（４）和凹形閘板（８），閥座（７）的上面與靠閥體（６）的中腔壁處裝有自動壓油密封機構（９）。廣泛用于輸送氣體管路中。
自動調平油密封閘閥結構原理:是在現有楔式彈性閘閥結構的基礎上發展出來的，即在現有楔式閘閥閥體的中腔丙閥座位置處，各裝有一個自動壓油密封潤滑機構，這個機構盛有密封脂的油缸，可沿油缸內表面移動的活塞和閥座組成，當閥關閉時，閥體中腔內充滿介質壓力，在閥后，即閥的下游端，由于介持被切斷，與中腔形成一個壓力差值，在這壓力差作用下，推動活塞向下運動，從而壓縮油缸內的密封脂，通過閥座通道進入閥座密封面上形在密封油膜，從而實現密封。在閥體外部的前后部位，各裝有一個密封脂補償壓入機構，當閥匯漏需補償密封脂時，只需旋轉壓蓋，密封脂便可通過閥體的油孔，進入閥座密封面上又實現了密封。
主要特點及用途Characteristics and uses

試驗壓力Test pressure

公稱壓力PN（MPa）	試驗壓力（MPa）
公稱壓力PN（MPa）	殼體	密封（液）	密封（氣）	上密封
1.6	2.4	1.8	O.6	1.8
2.5	3.8	2.8		2.8
4.0	6.O	4.4		4.4
6.4	9.6	7.O		7.0
10.O	15.0	11.O		1.O
16.0	24.0	18.0		18.0

適用范圍Applicable scope

殼體材料	適用介質	適用溫度（℃）
碳素鋼（C型）	水、蒸汽、油品	≤425
鉻鎳鈦鋼（P型）	硝酸類	≤200
鉻鎳鉬鈦鋼（R型）	醋酸類	≤200
鉻鉬鋼（I型）	水、蒸汽、油品	≤550
鉻鉬釩鋼（V型）	水、蒸汽、油品	≤570

主要零部件材料Material for main parts

閥體、閥蓋	閥板、閥座	閥桿	閥桿螺母	填料	手輪
碳素鋼	優質碳金鋼+硬質合金或不銹鋼	鉻不銹鋼	鋁青銅	石墨石棉盤根	可鍛鑄鐵
鉻鎳鈦鋼	不銹鋼、不銹鋼+硬質合金	鉻鎳鈦不銹鋼	鋁青銅	浸聚四氟乙	可鍛鑄鐵
鉻鎳鉬鈦鋼	不銹鋼、不銹鋼+硬質合金	鉻鎳鉬鈦不銹鋼	鋁青銅	烯石棉盤根	球墨鑄鐵
鉻鉬鋼	合金鋼+硬質合金	鉻鉬鋼	鋁青銅	柔性石墨	球墨鑄鐵
鉻鉬釩鋼	合金鋼+硬質合金	鉻鉬釩鋼	鋁青銅	柔性石墨	球墨鑄鐵

外形及連接尺寸Main external and connecting dimensions

公稱通徑DN（mm）	主要外形尺寸和連接尺寸（mm）										重量（Kg）
公稱通徑DN（mm）	L	D	D1	D2	b	f	Z－Φd	H	H1	D0	重量（Kg）
（K）TPY42H-16C/P/I
25	160	115	85	65	14	2	4-14	275	303	160	9
32	180	135	100	78	16	2	4-18	280	321	180	12
40	200	145	110	85	16	3	4-18	300	352	200	26.5
50	250	160	125	100	16	3	4-18	358	438	240	29
65	265	180	145	120	18	3	4-18	375	450	240	33
80	280	195	160	135	20	3	8-18	433	528	280	45
100	300	215	180	155	20	3	8-18	502	620	320	63
125	325	245	210	185	22	3	8-18	612	753	360	108
150	350	280	240	210	24	3	8-23	676	847	360	134
200	400	335	295	265	26	3	12-23	820	1039	400	192
250	450	405	355	320	30	3	12-25	969	1245	450	273
300	500	460	410	375	30	4	12-25	1142	1472	560	397
350	550	520	470	435	34	4	16-25	1280	1450	640	590
400	600	580	525	485	36	4	16-30	1452	1887	640	850
450	650	640	585	545	40	4	20-30	1541	5011	720	907
500	700	705	650	608	44	4	20-34	1676	2181	720	958
600	800	840	770	718	48	5	20-41	1874	2346	800	1112
700	900	910	840	788	50	5	24-41	2489	2700	900	1520
800	1000	1020	950	898	52	5	28-41	2643	2860	1000	1860
900	1100	1120	1050	998	54	5	28-41	2590	3170	1000	1900
1000	1200	1255	1170	1110	56	5	28-41	2750	3430	1100	2010
（K）TPY42H-25C/P/I
25	160	115	85	65	14	2	4-14	275	303	160	9
32	180	135	100	78	16	2	4-18	280	321	180	12
40	200	145	110	85	16	3	4-18	300	352	200	26.5
50	250	160	125	100	16	3	4-18	358	438	240	29
65	265	180	145	120	18	3	4-18	375	450	240	33
80	280	195	160	135	20	3	8-18	433	528	280	45
100	300	215	180	155	20	3	8-18	502	620	320	63
125	325	245	210	185	22	3	8-18	612	753	360	108
150	350	280	240	210	24	3	8-23	676	847	360	134
200	400	335	295	265	26	3	12-23	820	1039	400	192