硫化銅儲罐液位計

 KM-UHZ側裝型硫化銅儲罐液位計由本體、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子、法蘭蓋等組成，用于各類液體容器的液位測量。能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠傳顯示與控制。
工作原理：
UHZ側裝硫化銅儲罐液位計主體外的翻板箱受主體內浮子（具有定向磁性源，按不同介質和壓力針對研制）的作用促其翻板翻動并顯示紅白顏色，并隨浮子的移動指示不同的液面高度。在指示器左側配有醒目的刻度標尺，從而使液位的指示顯得更加清晰。
硫化銅儲罐液位計結構如下圖所示。
硫化銅儲罐液位計主要技術指標
1、量程范圍（mm）：300～19000
2、介質密度（g/cm³）：0.5～2
3、介質粘度：≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-40～350
5、磁翻板液位計壓力等級（MPa）：≤32
6、測量精度（mm）：≤±10
7、硫化銅儲罐液位計安裝方式：側裝式、頂裝式、底裝式
8、磁翻板液位計防護等級：IP65
9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）
10、磁翻板液位計傳輸方式：4～20mA或開關量
11、接口法蘭：PN4.5DN25HG20593（側裝式）
PN1.0DN100HG20593（頂裝式、底裝式），可以根據用戶的需要特殊定制。
注：硫化銅儲罐液位計安能裝受環境影響，空間位置L1<300訂貨時應明顯提出。
硫化銅儲罐液位計選型參數表： 

型號

規格編碼

內容

UHZ—

硫化銅儲罐液位計

A

就地顯示型

顯示和遠傳功能選擇

B

電遠傳型

C

報警型（三點報警）

D

就地顯示電遠傳型

E

就地顯示報警型

F

電遠傳報警型

G

就地顯示電遠傳報警型

B

翻板式就地顯示裝置

A

PN1.0MPa

工作壓力

B

PN1.6MPa

C

PN2.5MPa

D

PN6.0MPa

法蘭接口

F

接口法蘭標準JB82-59

E

額定介質溫度-40℃

工作溫度選擇

H

額定介質溫度100℃

I

額定介質溫度350℃

*

介質密度：≥0.51（g/cm3）

—

*

量程：0~6000（mm）

—

E

帶蒸汽夾套

D

隔爆型

i

本質安全型

硫化銅儲罐液位計顯著特點：
1.設計簡單、緊湊、堅固可靠、壽命長、無維護工作量能長期在戶外安裝使用；
2.測量管與液位顯示部分、液位變送器、報警開關在耐壓、耐氣上是隔離的；
3.工作壓力范圍寬，耐壓從真空到42Mpa；
4.工作溫度范圍寬，適用于從-160~+450°C ；
5.廣泛用于強弱腐蝕性、易燃易爆、毒性、強放射性、攪動的、污濁的液位測量；
6.各型號均可選配磁性報警開關，實現高低液位自動控制或報警；各型號均可選配4~20mADC液位變送器，實現遠距離集中測量與控制； UHC系列磁浮子翻柱液位計的零部件采用1Cr18Ni9Ti、316L、304不繡鋼內襯PTFE(聚四氟乙烯)、PVC、PP等材料及進口元件，具有優秀的可靠性和抗腐蝕性能。
硫化銅儲罐液位計安裝和使用
    1.首先查看液位計標牌數據與訂貨要求是否相符，距離液位計周圍200mm范圍內不得有勵磁鐵件及其它磁性物質，否則會影響液位計正常工作。
    2. 硫化銅儲罐液位計與容器之間應裝有截止閥，以便檢修及清洗時切斷物料。本體安裝必須垂直，偏角≤3°。測量范圍＞4m時在安裝使用過程中應增加中間支撐點。
     3. 硫化銅儲罐液位計進入運行前，應先打開上法蘭氣相閥，然后緩慢打開下法蘭液相閥，使介質緩慢的流入筒體讓翻柱（板）逐一跟蹤指示，并用調節螺釘調整好零液位。
硫化銅儲罐液位計的正確組裝使用及維護：
1、硫化銅儲罐液位計本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響硫化銅儲罐液位計的正常工作；
2、 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質情況確定；
3、硫化銅儲罐液位計安裝必須垂直，硫化銅儲罐液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4、介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5、使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；
8、 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9、對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10、硫化銅儲罐液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11、當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
（1）、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
（2）、遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
（3）、遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
（4）、遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；
（5）、接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
襯里選擇區別：
 側裝式內襯型磁翻板液位計（PTFE）適用于腐蝕性介質且工作溫度又較高場合的液位測量，采用*的不銹鋼內襯聚四氟乙烯拉伸翻邊新工藝，結構可靠，使用壽命長。是*等強腐蝕性介質液位測量的。
側裝式內襯型磁翻板液位計（PP）適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量,由于采用進口高強度可與金屬接近,尤其是PPR 的保溫性,合該產品適用于室外水箱液位測量,遇冬季內部不會結冰.但不如襯PTFE型耐溫及耐壓性能好，溫度及壓力較低時選用此產品性價比較高。
磁性翻板液位計的選擇磁性翻板液位計應該考慮的因素
　　選擇液位計時應考慮以下因素：(1)測量對象，如被測介質的物理和化學性質，以及工作壓力和溫度、安裝條件、液位變化的速度等；(2)測量和控制要求，如測量范圍、測量(或控制)精確度、顯示方式、現場指示、遠距離指示、與計算機的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性?！?br> 　　給水工程中常用的液位計及選型要點如下：　
　　a. 浮球式液位計　
　　在液體中放入一個空心的浮球，當液位變化時，浮球將產生與液位變化相同的位移?？捎脵C械或電的方法來測得浮球的位移，其精確度為±(1~2)%，這種液位計不適用于高粘度的液體，其輸出端有開關控制和連續輸出?！?br> 　　在凈水廠的設計中，多將此種液位計用于集水井的液位測量以控制排水泵的自動開停。　
　　b.靜壓(或差壓)式液位計　
　　由于液柱的靜壓與液位成正比，因此利用壓力表測量基準面上液柱的靜壓就可測得液位。根據被測介質的密度及液體測量范圍計算出壓力或壓差范圍，再選用量程、精確度等性能合適的壓力表或差壓表。這種液位計的精確度為±(0.5~2)%?！?br> 　　c. 電容式液位計　
　　在容器內插入電極，當液位變化時，電極內部介質改變，電極間(或電極與容器壁之間)的電容也隨之變化，該電容量的變化再轉換成標準化的直流電信號。其精確度為±(0.5~1.5)%?！?br> 　　電容式液位計具有以下優點：傳感器無機械可動部分，結構簡單、可靠；精確度高；檢測端消耗電能小，動態響應快；維護方便，壽命長。缺點是被測液體的介電常數不穩定會引起誤差。電容式液位計一般用于調節池、清水池等的液位測量?！?br> 　　當測量范圍不超過2m時，采用棒狀、板狀、同軸電極；當超過2m時，采用纜式電極。當被測介質為水時，采用帶絕緣層(可用聚乙烯)的電極?！?br> 　　d. 超聲液位計　
　　超聲液位計的傳感器由一對發射、接收換能器組成。發射換能器面對液面發射超聲波脈沖，超聲波脈沖從液面上反射回來，被接收換能器接收。根據發射至接收的時間可確定傳感器與液面之間的距離，即可換算成液位。其精確度為±0.5%?！?br> 　　這種液位計無機械可動部分，可靠性高，安裝簡單、方便，屬于非接觸測量，且不受液體的粘度、密度等影響，因此多用于藥池、藥罐、排泥水池等的液位測量。但此種方法有一定的盲區，且價格較貴。
　　另外樓主講到磁翻板液位計，要考慮磁性材料的退磁問題，退磁導致液位計不能正常工作，測量結果也不能為操作人員信任。磁翻板液位計推薦選用的場合：高處不輕易接近讀取液位的場所，例如塔等。但不能只設置磁翻板液位計，要同時設置玻璃板液位計，磁翻板液位計只能做參考用。另外較重要的液位（與工藝安全、設備安全相關）例如，汽包液位，不推薦用磁翻板液位計。
　　磁翻板液位計還要考慮介質的腐蝕性和使用壽命，因為磁翻板是工藝介質里裝有磁性浮筒，浮筒耐腐蝕性和厚度也要考慮！
　　 磁性翻板液位計維護
　　1. 液位計筒體內不應有固體雜質和磁雜質進入，以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
　　2. 根據介質情況，可定期清洗主導管，清除管內沉積物雜質。
　　3. 對液位計進行清洗后或更換浮子時，打開排污法蘭，在裝入磁性浮子時，應注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝!
　　4. 對低溫型及液化氣專用型產品，液位計主體采用真空夾套保溫，安裝使用過程中注意不要把夾套破壞，以免影響產品質量。
　　 安裝
　　1、液位計安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。
　　2、液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。
　　3、液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
　　4、液位計投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管，避免液體介質帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。
　　5、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經將浮球組件安裝在主體管內，為保證運輸過
　　程中不伎浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內，安裝時只要將軟卡抽出即可。