燙金機 熱轉印機 平面燙金機 轉盤燙金機

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 燙金
燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。易卡得TJ-90A型燙金機電化鋁燙印的圖文呈現出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、褪色。尤其是金銀電化鋁，以其富麗堂皇、精致高雅的裝潢點綴了印刷品表面，增強了印品的藝術性，起到了突出主題的宣傳效果;其光亮程度大大超過了印金和印銀，使產品具有高檔的感覺和給人以美的享受。同時由于電化鋁具有優良的物理、化學性能，起到了保護印品的作用，所以燙金工藝被廣泛地應用于高檔、精美的包裝裝潢商標、掛歷和書刊封面等印刷品上;其次，電化鋁燙印范圍非常廣泛，從一般書籍封面、商標圖案、宣傳廣告、塑料制品到日用百貨，從紙張到皮革、棉布等;再則，燙金是一種干式加工方法，工件燙金后可立即包裝、運輸。所以，燙金技術被廣泛地采用，燙印的適用范圍還在不斷擴大。決定要素

的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控制燙金質量，應掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創造良好的條件，才能最終使燙金質量得到保證。

折疊溫度

溫度對燙印有著十分重要的影響，溫度必須控制在相應的范圍內，使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁層的良好轉移。

如果溫度過高，熔化過度，燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產生糊版，同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發生化學變化，燙印產品亮度降低和失去金屬光澤，甚至使印跡出現霧斑狀或起泡;但如果溫度過低，熔化不充分，也會造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡發花。

折疊環境

機臺應安裝在干燥、通風、光線好、方便操作的地方。

折疊壓力

鋁層的燙印轉移必須要通過壓力來完成，燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁良好地轉移到承印物上，就會產生印跡發虛、花版等問題;相反，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形過大，印跡則會發粗，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應適當調小，以達到不掉色，附著牢度好為準則。

調整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來說，紙張結實、平滑度高，印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些，反之，則應大一些。燙印壓力務必要均勻，如果發現局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨于平衡。

燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用于結實、平滑的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。

同時燙印箔的安裝不可過緊或過松，過緊時字跡缺筆斷劃;過松則字跡不清，糊版。



熱轉印分為印刷熱轉印(適合數量大的一種印刷方法)和數碼熱轉印(適合量小，做自己特色的產品)二者區別:熱 熱轉印膜轉印制作流程:步.制作高分辨率的圖片;第二步.按照圖片尺寸制作出網點式凹版電雕版;第三步.把凹版安裝上印刷機械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成熱轉印花膜，一小時可印刷數千米成品圖案。第四步.把熱轉印花膜安裝上熱轉印燙印機上進行印刷，操作簡單，圖案一次成型，無需套色。一臺熱轉印燙印機一天8個工作小時可以印刷出上萬產品。能適用于ABS、PE、PP、EVA、皮革、不銹鋼、玻璃、木材、有涂層金屬。數碼熱轉印制作流程:步 .制作出高分辨率的圖片;第二步.通過熱轉印打印機把圖案打印在熱轉印紙上，一小時數百米;第三步.用燙印機等普通機械即可把圖案印刷到商品上，操作簡單，圖案一次成型，無需套色;一臺機械一天8個工作小時能印刷出上千商品。能適用于ABS、PP、皮革、陶瓷涂層杯折疊編輯本段如何選擇
為什么數量大要選擇熱轉印?數量少要選擇數碼熱轉印呢?因為熱轉印要制作電雕版，而數碼熱轉印不用制作電雕版。相對比之下熱轉印成本就比較高，但為什么數量大時人們還會選擇熱轉印呢?除了質量問題外，最主要的就是生產率問題了，熱轉印一小時可以印刷上千個產品，但數碼熱轉印一小時只能印刷出一百個商品左右。所以如果是只是做一些紀念性禮品人們都會選擇數碼熱轉印的，但如果是廠家生產所需要印刷都會選擇熱轉印的。折疊編輯本段特色
概述1、圖片精美，用普通燙印機、熱轉印機即可完成。燙畫機2、應用inktrk熱轉印墨水，無需柯色，圖案一次成型，無需套色。3、用C-AW的熱轉印紙，只需打印出來即可，操作簡單，印工精致，生產成本低。4、產品損耗小，附加值高，工藝裝飾性強。5、高遮蓋力，附著力強。6、符合綠色環保印刷標準，無環境污染。特色