伺服電缸高溫真空壓力機 10噸高壓保壓設備

1、產品用途（針對需要高溫度、高壓力、高精密壓裝的產品，適用于高校研究院、實驗室研發、大型工廠批量生產等設備需求）

（1）適用于新材料行業相關產品高溫熱壓，于SCA/OCA 膠工藝產品貼合 適用于液

晶、TP/LCM以及高分子材料COP，COC,PMMA，PC等熱壓鍵合；

（2）適用于塑膠/玻璃/金屬件及特殊材料,新能源行業零部件,航空零部件,芯片/線路板,電子插裝件等的精密壓裝；

（3）并可用治具放到待貼合工件之間的相對應位置。通過人工把產品搬到工作平臺抽真空、熱壓、保壓。

2、機器功能特點

（1）壓力控制：用壓力傳感器對伺服的壓裝力及其探測力值進行設定，用位置傳感器對伺服的上限位置，原點位置，壓合位置，下限位置進行設定，通過預設壓裝力可自動檢測壓裝位置并保存到對應配方；

（2）溫度控制：采用上下板恒溫加熱模式，通過溫控PID算法自動精確控制加熱；

（3）流程控制：工藝存儲可保存30個產品配方，輸入配方號即可調出當前壓機所需工作參數；設備運行在每個階段，觸摸屏都會有相應的文字信息顯示，同時壓裝力與時間的關系變化以實時動態曲線圖描繪在人機界面顯示；

（4）數據存儲：能存儲壓裝過程中位移、壓力的歷史數據，并把數據自動轉換成excel文件直接上傳到上位機存儲（或U盤），可以供日常查詢和打印；觸摸屏可以直接保存設備歷史報警信息（90天以內）也可以上傳到上位機存儲（或U盤），作為日常設備維護保養依據；

（5）安全保護：電氣系統設有熱過載保護開關、漏電保護開關電源，光柵保護，緊急停止按鈕及三色燈蜂鳴器；

（6）報警提示：1、自檢壓裝數據不合格及運行異常報警，2、壓裝壓力超出設定值或者壓裝位置未到立即發出蜂鳴器報警，3、加熱壓板溫度未到設置值運行時立即蜂鳴器報警，4、設備運行過程中安全光柵對射區感應到有任何異常物體立即報警，5、設備運行過程中遇到緊急情況可以按下急停停止，再回到待機狀態；

（7）真空模式：根據壓裝產品時實際需求可選擇有真空壓裝模式/無真空壓裝模式；

（8）自動狀態，開機時設備自動尋找機械原點，設置好參數后，雙手按下啟動按鈕，壓頭將快進速度下降到靠近產品附近，然后以緩沖速度下降接觸產品表面，下壓到預設的壓合高度后停止，直到保壓時間到結束流程。