LHMY-150*250顎式破碎機

LHMY-150*250顎式破碎機
   顎式破碎機是用于進行煤和其他堅硬物料粗碎和中碎的設備，型號較多，現在介紹如下：
一、顎式破碎機基本結構和工作原理
  1．基本結構
 顎式破碎機主要由機座、機體、固定顎板、活動顎板、偏心軸、活動連桿（動顎體）、調節(jié)支撐總成、閉鎖機構、進料斗及接料斗等組成。傳動方式由電動機帶動偏心軸，再由偏心軸帶動活動連桿（動顎體）作復雜擺式運動。固定顎板用壓板和襯板固定在機體上，襯板還起著防護機體被磨損的作用；活動顎板由楔形壓板固定在活動連桿（動顎體）上。顎板裝卸方便，并可調頭使用。排料口的大小，可通過旋轉調節(jié)手輪來控制，調整時先旋松調節(jié)螺桿上的鎖緊螺釘，順時針方向旋轉調節(jié)手輪，排料口由小變大；反之由大變小（注：排料口的大小調整合適后，應擰緊鎖緊螺釘）。
    閉鎖機構，由拉緊彈簧和帶的調節(jié)螺桿等組成。拉緊彈簧的一端掛在活動連桿的下端，另一端掛在機體（座）上。它的功能是：當活動連桿向前擺動時，通過拉緊彈簧來平衡活動連桿（動顎體）產生的慣性力，以保證活動連桿（動顎體）與固定顎板在工作中緊密貼合。在調節(jié)排料口寬度時，應相應調節(jié)拉力彈簧的張緊程度。
    2．工作原理
    電動機啟動后，經三角膠帶帶動大飛輪及偏心軸旋轉，在偏心軸及動顎板連桿的作用
下，動顎板相對于定顎板作周期性的往復運動。兩顎板間物料被顎板撞擊和搓動而破碎，
破碎后物料從顎板下口進入接料斗。調節(jié)顎板下口（排料口）間隙，即可調節(jié)排料粒度。
二、各種型號顎式破碎機主要技術參數
 
 

進料口尺寸	LHMY150×250	LHMY250×400	LHMY400×600	LHMY60×100 (2型)	LHMY100×125 (1型)	LHMY125×150 (3型)
排料調節(jié)范圍	10-45	25-80	40-150	1-8	3-15	6-30
主軸轉速	310	285	285	360	480	385
生產能力	1.0-4T	5-20T	10-30T	0.15-0.5	0.2-0.1	0.5-1.2
配套動力KW	5.5	15	30	1.5	3.0	3.0
進料料度mm	125	210	350	50	80	100
額定電壓V	380	380	380	380	380	380
機器重量kg	860	2800	5200	135	340	320

 
三、顎式破碎機的安裝、使用和維護
  1．安裝
  (1)機器應水平安裝在混凝土地基上，并用地腳螺栓、螺母固緊；在機底和混
凝土基礎中間墊以硬木板或其他緩振材料，以減少振動和噪音。
  (2)連接電動機電源線時，注意電源相線，使電動機膠帶輪的旋轉方向與機器標注
的膠帶輪旋轉方向一致。電動機外殼應保持接地。
  2．使用前檢查與調整
  (1)檢查所有的緊固件是否緊固。
  (2)檢查傳動膠帶是否完好，松緊是否合適，膠帶和膠帶輪上是否有油污。如有破
損應及時更換，張緊度不合適應予調節(jié)，有油污應擦凈。
 張緊度調節(jié)方法：打開膠帶罩，擰松電機固定螺絲，向后（前）移動電機，張緊
（放松）膠帶。膠帶張緊度以用手指用力按壓膠帶中部、其撓曲度在l5—20mm為宜。調
節(jié)完后，固緊電機，罩上膠帶罩。
  (3)檢查防護裝置是否處于良好狀態(tài)，發(fā)現安全的隱患，應立即消除。
  (4)檢查軸承的潤滑是否良好，傳動件及支撐件的連接處是否有足夠的潤滑脂。
  (5)檢查給料斗、破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有應清除干凈。
  (6)檢查排料口寬度（兩顎板間間隙）是否符合要求，不符合應按以下步驟予以調
節(jié)：①首先檢查兩塊顎板的安裝是否正確，正確安裝是一個顎板的齒峰應與另一顎板的齒
谷相對；②調整固定顎板仰角，使其與垂線夾角在00一100為宜，決不能出現負角；③調
整動顎板至排料口寬度符合要求。
  3．試運轉
  (1)經檢查，機器部件和傳動部分一切正常后，啟動機器進行無負荷試運轉。
  (2)運轉中注意觀察機器運轉是否正常，膠帶輪旋轉方向是否與標志方向一致，是
否有異常噪音，發(fā)現異常，立即停機，檢查原因并予排除。
  (3)空運轉30min后，停機，檢查電動機、各軸承部位溫升，如超過65℃應查明原
 因并予排除。
  4．物料破碎
  (1)機器試運轉正常后，方可進行物料破碎。
  (2)啟動機器空運轉1—2min，使其運轉正常。
  (3)將物料分次或緩緩加入給料斗，使物料均勻進入破碎腔破碎。
  (4)破碎中注意觀察機器運轉狀況，測量排料粒度，如粒度不符合要求，應立即停
機，重新調整顎板間距。
    (5)待供料斗中物料全部進入破碎腔、排料口不再有物料排出后，切斷電源，停機。
    (6)待機器停穩(wěn)后，取出接料斗，倒出破碎后物料。
    (7)將供料斗和破碎腔內部以及機器外部清掃干凈，結束工作。
    5．維護
    (1)投入供料斗的物料粒度應符合機器主要技術參數規(guī)定；同時注意檢查物料，嚴
防金屬或易爆物（如）混入。
    (2)應先開機后放料破碎；停機時，應先停止供料并等破碎物料排盡后，再關電停機。
    (3)使用過程中，應注意觀察機器運轉狀況，如有異常（如破碎腔內物料阻塞而造
成停機、軸承溫度超過70aC等），應立即切斷電源，待機器停止后，再排除故障。嚴
禁在機器運行中進行調整和排障工作。
    (4)經常注意對軸承和其他摩擦面進行潤滑，一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
    軸承座的潤滑脂每3個月必須更換一次。
    (5)顎板一端磨損后可調頭使用。