井式真空燒結(jié)爐

　　立式真空坩堝爐技術(shù)方案
　　一、主要技術(shù)參數(shù)
　　1、額定工作電源 AC380V三相五線制 50HZ
　　2、額定加熱功率 約18KW（實(shí)際加熱功率可通過(guò)溫控儀自動(dòng)調(diào)節(jié)）
　　3、溫度MAX 設(shè)計(jì)溫度max：800℃（即爐膛材料及發(fā)熱體和坩堝等耐溫不低于800℃）
　　4、長(zhǎng)期使用溫度 常溫-480℃，升溫速度2-15°C/min可調(diào)
　　5、內(nèi)膽尺寸 Φ400*600（直徑×高）（mm）
　　6、加熱區(qū)尺寸 Φ500*380（直徑×高）（mm）
　　7、控溫精度 ±1℃
　　8、爐膛溫度均勻性：±5°C
　　9、真空性能 設(shè)備真空度優(yōu)于100Pa,真空顯示采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)。
　　10、加熱元件 首鋼生產(chǎn)的HRE型新高溫電爐絲，質(zhì)量可靠使用壽命長(zhǎng)。
　　11、爐膛材料 采用純纖維爐膛材料，具有密度小，重量輕;具有熱容小，吸熱少隔熱性能好的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)電爐相比節(jié)能30%左右。
　　12、控制系統(tǒng) 本臺(tái)設(shè)備采用單套獨(dú)立控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)由廈門宇電智能儀表、三相功率調(diào)整器、各種控制部件和K型熱電偶共同組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，控制精度高，性能穩(wěn)定。控制器和爐體采用一體式結(jié)構(gòu)，控制器安裝在爐體外殼側(cè)壁上，便于接線和操作。
　　13、溫控儀表 采用廈門宇電AI518P智能溫控儀表，可以編制30段升溫曲線，具有PID調(diào)節(jié)功能和超溫報(bào)警等功能。
　　14、外觀尺寸： 600*900*800mm 。
　　15、內(nèi)膽材質(zhì)： 內(nèi)膽采用304不銹鋼材質(zhì)，頂部法蘭配有水冷，端蓋密封采用柔性氟膠密封圈，法蘭上端蓋中心配有循環(huán)電機(jī)安裝孔，周圍配有抽真空口、進(jìn)、出氣口和真空壓力變安裝接口。

　　16、真空泵： 采用2XZ-8雙極旋片式真空泵，極限真空度6.67*10-1Pa,抽真空口徑采用KF25及不銹鋼波紋管。

17、爐型機(jī)構(gòu)： 井式結(jié)構(gòu)，左側(cè)為加熱爐體，內(nèi)配發(fā)熱體和不銹鋼密封內(nèi)膽，右側(cè)掛有控制器，一體式結(jié)構(gòu)合理美觀。

　　二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
　　本設(shè)備由碳鋼爐體外殼、純纖維爐膛材料、加熱元件和溫度控制系統(tǒng)等相關(guān)部分組成。本設(shè)備設(shè)計(jì)合理，具有自動(dòng)和手動(dòng)控制無(wú)障礙切換；爐子配套產(chǎn)品和功能元器件具有當(dāng)今水平，能適應(yīng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠使用要求；設(shè)備節(jié)能效果好。設(shè)備系統(tǒng)操作維修方便、造型美觀；售后服務(wù)優(yōu)良。
　　1、 爐 體：
　　① 爐體由優(yōu)質(zhì)碳鋼板及型鋼焊制而成，表面烤漆處理，內(nèi)置爐膛保溫材料和發(fā)熱體等，中心配有不銹鋼真空內(nèi)膽，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
　　①爐體外殼：采用國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)碳鋼型鋼及冷軋薄板經(jīng)過(guò)切割、折彎、焊接等制作工藝制作，表面經(jīng)過(guò)拋光、打磨、磷化、酸洗、烤漆等表面處理后，外觀結(jié)構(gòu)合理操作性強(qiáng)，表面色差對(duì)比美觀大方，是設(shè)備具有非常高的觀賞使用性能。
　　②爐膛材料采用純纖維結(jié)構(gòu)，采用真空吸附工藝成型的標(biāo)準(zhǔn)爐膛，標(biāo)準(zhǔn)性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，便于維修更換。鑒于陶瓷纖維優(yōu)異的隔熱性能和極低的熱容，既可以保證設(shè)備迅速升溫，也能夠降低設(shè)備能耗及表面溫度，具有明顯的節(jié)能效果。
　　③加熱元件：為首鋼生產(chǎn)的HRE型新高溫電爐絲,加熱元件均勻鑲嵌在成型爐膛內(nèi)壁，合理布置，可以保證爐膛溫度的均勻性。
　　④真空爐膽系統(tǒng)：內(nèi)膽采用304不銹鋼材質(zhì)，頂部法蘭配有水冷，端蓋密封采用柔性氟膠密封圈，法蘭上端蓋中心配有循環(huán)電機(jī)安裝孔，周圍配有抽真空口、進(jìn)、出氣口和真空壓力變安裝接口。
　　2、 電氣控制
　　電氣控制采用集中模塊化設(shè)計(jì)，所有電氣控制部分集中布置，本設(shè)備設(shè)計(jì)一套加熱系統(tǒng)，采用單點(diǎn)控溫方式控溫。
　　① 為了提高溫度均勻性，加熱元件采用爐膛內(nèi)壁圓周均勻布置。
　　②控制儀表采用智能溫控儀，具有PID 參數(shù)自整定、高溫上限報(bào)警、熱電偶失效指示等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)功能，輸出信號(hào)直接觸發(fā)溫控模塊，通過(guò)控溫模塊平滑輸出、防止溫度上沖幅度過(guò)大。溫控儀表具備超溫報(bào)警并輸出信號(hào)功能，控制主接觸器，當(dāng)溫區(qū)溫度發(fā)生超溫現(xiàn)象時(shí)，溫度超溫報(bào)警系統(tǒng)立即發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并同時(shí)切斷加熱，蜂鳴器發(fā)出連續(xù)的報(bào)警聲。（儀表符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)儀表的要求，配套零部件全部采用國(guó)際單位標(biāo)準(zhǔn)）。
　　③電爐具備溫控儀表本身控制的超溫報(bào)警功能。嚴(yán)格控制爐溫超過(guò)設(shè)定溫度警戒線，安裝超溫報(bào)警器，任何原因引起的超溫，報(bào)警器立刻響起，同時(shí)切斷控制加熱區(qū)電源的接觸器，確保加熱元件三相全部停電。

　　④電器元件采用國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品，熱電偶選用K型熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線選用延長(zhǎng)型，三相總電源獨(dú)立控制，加裝自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。

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