實心胎硫化機供應

一、工作原理

液壓系統驅動油缸向上施壓，將合模壓力傳遞至輪胎模具；電加熱系統對模具持續恒溫加熱，模具內部的橡膠膠料在設定壓力、溫度、時間共同作用下發生硫化化學反應，橡膠分子交聯成型，獲得高強度、耐磨的實心輪胎成品；設備配置計時、排氣、自動保壓功能，硫化計時結束自動提醒開模，推拉機構可將模具送出機身，取出硫化完成的實心胎，放入待硫化膠料，循環作業。

二、核心優勢

1. 壓力穩定均衡：大噸位液壓系統，模腔壓力均勻，輪胎密實無氣孔，成品硬度、耐磨性能穩定。

2. 溫控標準：模具多點控溫，溫差小，整胎硫化均勻，避免局部欠硫、過硫缺陷。

3. 可選推拉出模結構：模具移出機身外部，重型實心胎取件省力，降低勞動強度，提升生產效率。

4. 自動化程度高：自動保壓、自動排氣、硫化計時報警，可手動 / 自動模式切換，操作簡單。

5. 機架強度高：厚重四柱 / 框式機架，抗大噸位壓力，設備使用壽命長，適配重型實心胎生產。

6. 支持定制：可根據輪胎規格定制模具工位、噸位、熱板尺寸，適配多規格實心胎生產。

三、適用場景

1. 叉車實心輪胎生產企業，各類工業叉車、倉儲車輛實心胎硫化。

2. 礦用車輛、拖車、軌道車重型實心輪胎制造。

3. 橡膠制品廠，各類重型非充氣實心橡膠輪胎加工。

4. 輪胎翻新廠，實心胎翻新、膠塊模壓硫化作業。

四、基本參數

樣式：立式

運行方式：全自動硫化機

應用領域：橡膠制品，機械設備，化工

公稱合模力：2.00 MN

寬度：1200 mm

電動機功率：7.5 kW

外形尺寸：2.2×1.5×2.6 m

重量：6800 kg