氣動襯氟單座調節閥

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公司名稱上海明精防腐閥門制造有限公司
品牌
型號QZJHPF46型
所在地上海市
廠商性質生產廠家
更新時間2024/4/5 21:42:23
訪問次數5009

產品標簽:

調節閥氣動調節閥襯氟調節閥襯氟單座調節閥氣動調節閥

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公司介紹主營產品

上海明精防腐閥門制造有限公司（原防腐閥門廠）為上海華通集團直屬企業，座落在美麗的大都市--上海江橋工業區，環境幽雅，交通便利。公司是一家集研制設計開發與制造銷售各類通用閥門、襯膠、襯氟防腐閥門和不銹鋼閥門的專業制造廠家。多年的行業積累，公司形成了通用閥門系列、襯膠閥門系列、襯氟閥門系列、不銹鋼閥門系列等5大系列近2000余種規格。產品廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、化肥、制藥、食品、城建、污水處理和環保等行業。
　公司占地面積85000多平方米，員工580余人，其中工程技術人員110人。各種機械加工檢測設備250余臺。集團公司通過IS09001:2000的二次質量體系認證，NACE標準、美國國家防腐工程師協會標準、中國閥門，泵，硫酸，磷肥，環保協會成員，中國石化物資裝備公司資源市場成員廠，中國石油天然氣集團煉化備品備件一級供應商網絡成員，自由進出口企業，上海市高新技術企業。公司下屬有技術部、質檢部、市場部等科室及通用閥車間、襯膠車間、襯氟車間、機械加工車間、裝配車間、先進的CAD設計中心和不斷改進內襯工藝措施在嚴禁的質量監督下不斷推出新的高性能產品。
　公司在不斷*通用閥門系列的同時又形成了以襯膠、襯氟系列為特色的耐腐蝕介質的閥門產品。極大地滿足市場對不同的耐酸堿和其他腐蝕性介質的閥門的需求。通過在各類鑄鐵、碳鋼的閥體或管件內壁上進行內襯BR/NR/CR/FER/RPP/PVD/PTFE/F46等材料，不但可以適用于不同工況下的腐蝕性介質，而且可以替代許多稀有貴重金屬，為用戶在保證閥門正常使用的條件下節約大量的資金。
　　公司以“創優秀品質，成明精偉業”的企業精神，以市場為導向，為廣大用戶提供理想和滿意的服務是明精人永恒的追求，更是對廣大用戶摯誠的承諾！

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氣動,氣動球閥,氣動閘閥,氣動調節閥,氣動蝶閥,氣動閥門,氣動閥,氣動執行器,氣動頭等閥門

產品簡介在線詢價

氣動襯氟單座調節閥，QZJHPF46型是由多彈簧氣動薄膜執行機構和防腐蝕直通低流阻單座閥組成，單座閥與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝

氣動襯氟單座調節閥產品信息

氣動調節閥;氣動單座調節閥;氣動襯氟單座調節閥
QZJHPF46型氣動襯氟單座調節閥是由多彈簧氣動薄膜執行機構和防腐蝕直通低流阻單座閥組成，單座閥與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46）塑料，又采用聚四氟乙烯波紋管密封，具有密封性能好，動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，廣泛適用于酸、堿等強腐蝕性介質和有毒、易揮發、易滲透等氣體、液體類介質的控制。

結構特點

1．是自動化控制系統中儀表的執行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調節器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
2．按作用模式可分；正作用：電閉式-常開型（當電信號增大時閥位向下位移）《B型》
反作用：電開式-常閉型（當電信號增大時閥位向上位移），《K型》
3．襯氟單座調節閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿等閥內所有部件包襯2.5~3mm厚的聚全氟乙丙烯（F46）塑料，具有耐強腐蝕性酸、堿類等介質。采用聚四氟乙烯波紋管和聚四氟乙烯填料雙重密封，波紋管把介質與外界隔絕，保證閥芯上下動作靈活。密封性能優良，一旦波紋管損壞，填料箱可起第二道保護性密封作用，確保無滲漏。閥芯、閥座全襯聚全氟乙丙烯為軟質密封，泄漏量低于IV級標準。適用于閥前閥后壓差小，對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合
4．通過改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性：等百分比（對數）性、直線性。本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。有標準型、波紋管密封型品種。產品壓力等級有PN1.0、1.6 MPa；公稱通徑DN15~150mm；zui小閥芯DN10mm。適用流體溫度有-20~+150℃；閥體有DN20~32mm為分體式、DN40~150mm為整體式

執行機構

ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發的新型氣動薄膜執行機構，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配。可調零功能則提高了線性精度。表面處理采用環氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩定性好、尺寸小，重量輕等優點。以壓縮空氣為能源動力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號，此壓力作用在膜室膜片上產生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當推桿與彈簧組被壓縮后產生的反力相平衡時，閥桿就穩定在相應行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關系，從而達到閥門閥芯準確定位。

ZHA/B氣動薄膜執行器

執行機構主要技術參數

型號	ZHA-22 ZHB-22	ZHA-23 ZHB-23	ZHB-34 ZHB-34	ZHA-45 ZHB-45	ZHA-56 ZHB-56
有效面積cm²	350	350	560	900	1600
行程mm	16	25	40	60	100
彈簧范圍KPa	20～100（標準）:40～200;80～240; 20～60; 60～100
操作方式	普通型、帶手動手輪操作型（側裝式、頂裝式）

電-氣閥門定位器

電氣閥門定位器是工業自動化中氣動執行器的主要配套儀表，可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調節閥不平衡力的影響等，從而保證閥門位置按控制系統或調節儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關系，實現正確定位。（有多種型號規格可選配）
本公司電-氣閥門定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產品）

ZPD型電-氣閥門定位器

HEP型電氣閥門定位器

主要零件材料

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	ZG25襯F46（FEP）	ZG1Cr18Ni9Ti襯F46（FEP）
閥芯	2Cr13襯F46（FEP）、哈氏合金	1Cr18Ni9Ti襯F46（FEP）、哈氏合金
閥座	2Cr13襯F46（FEP）、哈氏合金	1Cr18Ni9Ti襯F46（FEP）、哈氏合金
閥桿	2Cr13（FEP）	1Cr18Ni9Ti襯F46（FEP）
填料	聚四氟乙烯（ PTFE）柔性石墨
波紋管	聚四氟乙烯（ PTFE）
上下膜蓋	SPHC鋼板沖壓
波紋膜片	丁晴橡膠夾增強滌淪織物
彈簧	60Si2Mn

流量特性示圖

主要技術參數和性能指標

公稱通徑mm			20					25	32	40		50	65	80	100	125	150
閥座直徑mm			10	12	15	20		25	32	40		50	65	80	100	125	150
額定流量系數Kv			1.2	2	3.2	5		8	12	20		32	50	70	100	200	240
額定行程L（mm）			10					16		25			40			60
執行器型號			ZHA/B-22					ZHA/B-22		ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45
薄膜有效面積Ae（cm2）			350					350		350			560			900
氣源壓力Ps（MPa）			0.14～0.4
信號范圍Pr（KPa）			20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100
輸入電信號			4～20mA DC或0～10mA DC
作用模式			氣開式（K）型、氣關式（B）型
流量特性			直線、等百分比
允許泄漏量（L/h）			≤10^-4×閥額定容量、
固有可調比R			30:1
氣源接頭			M16×1.5
公稱壓力PN（MPa）			1.6 2.5 4.0 6.4
適用溫度℃			-20～+150
基本誤差%			帶定位器				±2.0				不帶定位器					±10
回差%							±1.5									±8.0
死區%							±1.5									±6.0
額定行程偏差%							±2.0									±10
允許壓差MPa	彈簧范圍0.02～0.1	氣源0.14	公稱壓力				0.8		0.5	0.5	0.3		0.25	0.2	0.12	0.93	0.08
	彈簧范圍0.04～0.2	氣源0.24	公稱壓力						1.2	1.1	0.7		0.65	0.45	0.28	0.23	0.2

注:允許壓差為流開狀態，關閉時P2=0

主要連接尺寸

外形尺寸及重量

公稱通徑	G3/4"	20	25	32	40	50	65	80	100	150
L	116	180	185	200	220	250	275	300	350	480
A	285	285	285	285	285	285	360	360	360	470
H	401	445	485	495	523	532	697	710	720	817
H1	50	65	70	80	71	88	102	140	170	190