硅油高速乳化機

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硅油+硅油乳化劑+水=乳化硅油。乳化的目的是將硅油分散在水中，是之能在水性體系中應用。乳化的方法大概就是將水中加入乳化劑和硅油，然后用乳化設備進行乳化。乳化硅油可廣泛應用于橡膠、化妝品、紡織、脫模、皮革等行業(yè)，可起到防水、潤滑、脫模等方面的作用。

硅油高速乳化機，硅油乳化液的品質(zhì)好壞，一方面取決于工藝配比，乳化劑的選擇；另一方面取決于乳化設備的選擇。常規(guī)廠家一般都采用批次的乳化機或者低轉速的乳化設備進行乳化，乳化的效果并不理想，容易出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。

而采用SGN三級高速剪切乳化機進行乳化處理，不僅效果好，并且效率高，SGN高剪切乳化機采用三級結構，多層次剪切乳化；分體式設計，zui高轉速可達14000rpm，乳液粒徑更細，乳化更均勻。

高速乳化機是相對于低速乳化機而言的，都是為了實現(xiàn)乳化的目的。但是普通乳化機的轉速只有3000rpm，而高速乳化機轉速可達14000rpm，對于獲得的乳液品質(zhì)差別很大，一般意義上講，當工藝配方確定時，乳化設備的轉速越高，獲得的乳液粒徑會越小，乳液更加均勻穩(wěn)定。

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

為什么國內(nèi)乳化機的轉速只能是3000rpm？國內(nèi)乳化機的結構大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進口分散機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

SGN化工高速乳化機的特點：

1、采用德國*技術，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設計，靈活高效。
2、SGN分散機的定轉子有著高精度的設計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學高效。
3、分散機內(nèi)部工作組可以是一級、二級、三級，滿足不同物料的要求。
4、分散機腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設備高速運轉。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求

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