鋼種

30QG110硅鋼片30QG110硅鋼片

定義

電工硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片。顧名思義，它是含硅高達0.5%~4.8%的電工硅鋼，經熱、冷軋制成。一般厚度在1mm以下，故稱薄板。硅鋼片廣義講屬板材類，由于它的特殊用途而獨立成一分支。

圖片

分類

• 硅鋼的種類：

1. 按軋制工藝劃分：熱軋硅鋼、冷軋硅鋼
2. 按硅含量劃分（針對熱軋硅鋼）：低硅（Si≤2.8%）、高硅（2.8%＜Si≤4.8%）
3. 按晶粒取向劃分（針對冷軋硅鋼）：取向硅鋼、無取向硅鋼
4. 按產地劃分：進口硅鋼、國產硅鋼

• 常見種類：

熱軋硅鋼片

熱軋硅鋼片是將Fe-Si合金用平爐或電爐熔融，進行反復熱軋成薄板，zui后在800-850℃退火后制成。熱軋硅鋼片主要用于發電機的制造，故又稱熱軋電機硅鋼片，但其可利用率低，能量損耗大，近年相關部門已強令要求淘汰。

冷軋無取向硅鋼片

冷軋無取向硅鋼片zui主要的用途是用于發電機制造，故又稱冷軋電機硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%，經冷軋至成品厚度,供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼；與熱軋硅鋼相比，其厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑平整，從而提高了填充系數和材料的磁性能。

冷軋取向硅鋼片

冷軋取向硅鋼帶zui主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無取向硅鋼相比，取向硅鋼的磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有*的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導率為后者的2.5倍。

高磁感冷軋取向硅鋼片

高磁感冷軋硅鋼帶皆為單取向鋼帶，主要用于電信與儀表工業中的各種變壓器、扼流圈等電磁元件的制造。其應用場合有兩個主要特點，一是小電流即弱磁場條件下，要求材料在弱磁場范圍內具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二個特點是使用頻率高，通常都在400Hz以上，甚至高達2MHz。為減小渦流損耗和交變磁場下的有效磁導率，一般使用0.05-0.20mm的薄帶。

材質

和

牌號規格

產品特點

電磁性能：鐵損低，磁感高，特別是HiB鋼的鐵損更低、磁感更高，達到*水平。

厚度精度：縱向厚度差和橫向厚度差小，疊裝系數高。

絕緣涂層：色澤均勻、絕緣性好、附著性強、耐熱性高、加工性好及防蝕優良。有多種絕緣涂層可供選擇。產品通過SGS認證，符合現有國內外各種環保法規的要求

加工性能：容易沖切，沖片尺寸精度高。

表面質量：表面光滑，沒有妨礙使用的銹蝕、軋痕、孔洞、重皮、折印、氣泡、分層等缺陷。

牌號規格

1. 中國牌號表示方法：
   1.1 冷軋無取向硅鋼帶(片)表示方法：DW+鐵損值(在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現新型號表示為50W470。
   1.2 冷軋取向硅鋼帶(片)表示方法：DQ+鐵損值(在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶(片)，現新型號表示為30Q133。
   1.3 熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼(含硅量≤2.8%)、高硅鋼(含硅量＞2.8%)。表示方法：DR+鐵損值(用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度zui大值為1.5T時的單位重量鐵損值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來表示，如JDR540-50。
2. 日本牌號表示方法：
   2.1 冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度(擴大100倍的值)+代號A+鐵損保證值(將頻率50HZ，zui大磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值)。如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。
   2.2 冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度(擴大100倍的值)+代號G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+鐵損保證值(將頻率50HZ，zui大磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值)。如30G130表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。
3. 美國牌號有
   M15_24G,M15_26G,M19_24G,M19_26G,M19_29,M22_24G,M22_26G,M22_29G等等，這些牌號都是美國標準。
4. 永磁體選擇國產牌號
   4.1 鐵氧體永磁體牌號:Y10T,Y15,Y15H,Y20,Y20H等等類似牌號都是的。
   4.2 稀土鈷永磁體牌號：XG112/96,XG128/120,XG144/120等等類似牌號。
   4.3 釤鈷永磁體牌號：SmCo24，SmCo28兩種。
   4.4 釹鐵硼永磁體牌號：NdFe35，NdFe30兩種。

表面涂層絕緣特點

主要生產廠家

1. 武漢鋼鐵股份有限公司
2. 寶山鋼鐵股份有限公司
3. 鞍鋼股份有限公司
4. 太鋼不銹鋼股份有限公司
5. 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
6. 湖南華菱漣源鋼鐵股份有限公司
7. 通化鋼鐵股份有限公司
8. 本鋼板材股份有限公司
9. 首鋼遷安鋼鐵股份有限責任公司
10. 河北鋼鐵
11. 中冶南方（新余）冷軋新材料有限公司
12. 攀鋼集團
13. 上海矽鋼有限公司
14. 萬鼎硅鋼集團有限公司
15. 佛山南方廣恒鋼鐵有限公司
16. 天津南辰鋼鐵有限公司
17. 浙江天潔磁性材料股份有限公司
18. 浙江榮宙電機有限公司
19. 廣東順德浦項鋼板有限公司
20. 華西冷軋帶鋼有限公司
21. 江陰藍天集團
22. 江陰紅源包裝材料科技有限公司
23. 廣東盈泉鋼制品有限公司
24. 江油市豐威特種帶鋼有限責任公司
25. 新萬鑫（福建）精密薄板有限公司
26. 無錫華精新型材料有限公司

標準

1、中國牌號表示方法：

(1)冷軋無取向硅鋼帶(片)表示方法：DW+鐵損值(在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現新型號表示為50W470。

(2)冷軋取向硅鋼帶(片)表示方法：DQ+鐵損值(在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶(片)，現新型號表示為30Q133。

(3)熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼(含硅量≤2.8%)、高硅鋼(含硅量＞2.8%)。表示方法：DR+鐵損值(用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度zui大值為1.5T時的單位重量鐵損值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來表示，如JDR540-50。

2、日本牌號表示方法：

(1)冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度(擴大100倍的值)+代號A+鐵損保證值(將頻率50HZ，zui大磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值)。如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。

(2)冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度(擴大100倍的值)+代號G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+鐵損保證值(將頻率50HZ，zui大磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值)。如30G130表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。

3、美國牌號表示方法：

美國牌號有：

M15_24G,M15_26G,M19_24G,M19_26G,M19_29,M22_24G,M22_26G,M22_29G等等。

另外，電機用硅鋼是各向異性的無取向硅鋼，和變壓器選用的各向同性取向鋼不同。還有純鐵牌號steel_1008，steel_1010可用，對于鼠籠鑄鋁轉子可以選用cast_aluminum_75C。

應用領域

硅鋼可分為熱軋硅鋼和冷軋硅鋼，熱軋硅鋼由于其可利用率低，能量損耗大，被逐漸淘汰。冷軋硅鋼由于其技術含量高、損耗低，是未來發展的重點。冷軋硅鋼分為：冷軋取向硅鋼和冷軋無取向硅鋼。

冷軋取向硅鋼zui主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。取向硅鋼中的HiB鋼稱為高磁感冷軋取向硅鋼，由于其良好的磁導性、低損耗的特點，主要用于電信與儀表工業中的各種高壓變壓器、扼流圈等電磁元件的制造中。

取向硅鋼zui重要的兩個指標是：磁感和單位損耗值。磁感越高，意味著磁導性越強，鐵芯的體積可以越小，鐵損和銅損都會降低，同時可以節省材料用量降低總成本。單位損耗值越低，就越可以用于大型變壓器。不同型號的取向硅鋼由于磁感和損耗等指標不同，因而可以適用于不同電壓等級、不同類型的變壓器。

無取向硅鋼主要用于發電機制造中。

如武鋼生產的30Q130牌號的取向硅鋼，其厚度為0.30mm，標準狀況下（800A/m交變磁場，頻率50Hz）磁感為1.83T，標準狀況下（磁感為1.7T，頻率50Hz）鐵損值為1.3W/kg。一般的130及以下牌號的取向硅鋼主要適用于110kV及以下電壓等級的變器，120牌號（如30Q120、27Q120）可用于220kV的變壓器，而110及以上牌號的取向硅鋼可用于500kV和更高電壓等級的變壓器。

高磁感取向硅鋼（HiB鋼）磁化特性優良，標準狀況下磁感約為1.92T，而普通取向硅鋼為1.82T，能有效降低變壓器的損耗。（HiB鋼）由于其低損耗性、高傳導性主要應用于高壓變壓器，我國電網建設未來將需求更多的高壓變壓器，更多地采用損耗低的高壓變壓器也將是變壓器市場未來的趨勢。

適用范圍

常見質量問題

成品上有較差的外觀，如瓦楞狀缺陷(50WW600以上)使鋼板表面灰暗有條紋，主要是由于煉鋼柱狀晶超過一定比例引起；

硅鋼成品表面多條線狀組織疏松缺陷，是夾雜還是異物壓入，目前無定論；

熱軋板結疤、重皮和孔洞缺陷影響冷軋軋機產量的提高，同時影響成品縱向厚度的控制，因為頻繁的抬壓，縱向厚度波動較大。結疤的產生主要是硅鋼前工序產生，應嚴格控制；

熱軋板型缺陷如邊裂、翹曲、“海帶”卷、拉窄、超厚、浪形嚴重制約了硅鋼成品表面質量的提高。

注意事項

冷軋硅鋼帶（片）在沖、剪和彎曲加工等過程中，產生機械應力和應變，導致磁性惡化，惡化程度隨沖切寬度減窄而明顯增大。如沖切鐵芯寬度由30mm減為3mm時，鐵損可增大40%左右。因此冷軋取向硅鋼帶（片）和小型、微型電機鐵芯，沖剪彎曲加工后，必須采用消除應力退火，以消除機械應力和應變，恢復材料原有的磁性。

嚴防滲碳和氧化：武鋼生產的冷軋硅鋼帶（片），含碳量小于0.0025%。因此在消除應力退火時，必須嚴防滲碳，以免惡化磁性。爐用材料，如爐罩、底板應選用低碳鋼。疊片表面的殘余油脂應在退火前清除。防止疊片氧化是消除應力效果的重要措施。除合理選用退火氣氛外，在操作時首先要確認爐膛密封是否完好，同時在送電升溫前，先通入氮氣或惰性氣體進行爐內清掃。

其他

國內產品優缺點評述：

1. 寶鋼：疊裝系數、沖壓性、鐵損磁感、圖層（日本涂液）都不錯。牌號中H為半有機厚涂層、A為半有機薄涂層、D為無機涂層。
2. 武鋼：由于機器比較舊，同板差較大導致疊裝系數不高，其余性能都不錯。
3. 鞍鋼：采用德國涂液，其余性能都不錯。
4. 太鋼：板比較硬，沖壓性不好，有毛刺。
5. 馬鋼：德國設備，磁感不錯，但采用國產涂液，涂層差，適用于小電機。