吊裝除氣機

一、行吊式鋁液精煉除氣機用途、機理，特點
        1、行吊式鋁液精煉除氣機對鋁硅、鋁鎂、鋁鋅、鋁銅類鋁合金熔液進行精煉除氣，通過物理化學的作用，以提高、改善鋁液質(zhì)量，進而提升鋁合金產(chǎn)品質(zhì)量。

2、行吊式鋁液精煉除氣機基本工作原理：通過石墨轉子旋轉，使鋁液形成一個漩渦。固體顆粒精煉劑在給料電機作用下被均勻的送到鋁液漩渦中心，在漩渦的作用下進入鋁液，在機械攪拌和微小惰性氣體的共同作用下，讓精煉劑與鋁液充分接觸反應，達到精煉除渣效果。

除氣功能通過受控的旋轉石墨軸和轉子攪拌鋁液，同時將計量的惰性氣體通過轉子壓入鋁液中并打散成微小氣泡，使其均勻地分散在液融金屬中，氣泡的氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高，所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴散，同時鋁液中的部分非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，無用的氫氣和部分非金屬夾雜物粘附 的惰性氣體氣泡上浮至液面上，已達到除氣效果。

3、行吊式鋁液精煉除氣機特點：a、本設備融合除氣機功能和噴粉精煉機功能于一體，即可單獨使用各個功能，也可聯(lián)合使用。具有除氣機去除氫氣和鋁液雜質(zhì)功能，還具備將固體顆粒精煉劑送入鋁液以實現(xiàn)除渣、除氣精煉目的，提高鋁液質(zhì)量。

B、采用PLC程序控制器，帶有觸摸屏顯示功能，具有手動、自動

功能，具有多種故障提醒功能，實現(xiàn)全自動化操作，減少工人操作強度，減少人工操作失誤，保證工人操作安全。

C、在程序中可以調(diào)節(jié)除氣時間，精煉時間，除氣速度，噴粉加料時間及速度，能自主控制前進、后退、上升、下降等延時時間。

D、在整個工作流程中程序自動完成，可以依次實現(xiàn)進氣、下降、噴粉、旋轉、除氣、旋轉完成、上升、斷氣等動作，也可以根據(jù)客戶需求實現(xiàn)一定動作。可以避免惰性氣體、精煉劑等耗材的浪費，同時保證石墨轉桿不堵塞。

E、固體精煉劑通過電動機械進料，進粉速度，進粉量及速度均可以調(diào)節(jié)。實現(xiàn)客戶工藝要求，節(jié)約精煉劑使用量，降低精煉劑鋁液中殘留量，進一步提高鋁液質(zhì)量

F、使用高性能耐磨導軌，抗氧化性好，精密度高，上下行走平穩(wěn)。機頭與機體形成一體，有效降低運轉過程中機頭震動，擺臂搖換等問題。顯著提高石墨轉干壽命。

G、采用高抗氧化處理的石墨轉子，轉盤，有效提高使用壽命，為客戶節(jié)約使用運行成本。

1）主軸機構                    1套

擋板                         1個

3）隔熱罩                      1套

4）氣體控制系統(tǒng)              1套

5）電氣控制系統(tǒng)              1套

6）溶劑加入系統(tǒng)              1套
五、行吊式鋁液精煉除氣機參數(shù)配置