固定式除氣機

一、上海潤臺--固定旋轉式除氣機
1、基本工作原理：除氣機在固定底盤上實現旋轉,使除氣機頭可以兩不同的熔爐進行除氣。
2、除氣功能通過受控的旋轉石墨軸和轉子攪拌鋁液，同時將計量的惰性氣體通過轉子壓入鋁液中并打散成微小氣泡，使其均勻地分散在液融金屬中，氣泡的氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高，所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴散，同時鋁液中的部分非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，無用的氫氣和部分非金屬夾雜物粘附 的惰性氣體氣泡上浮至液面上，以達到除氣效果。

 3、上海潤臺--固定旋轉式除氣機RT-750特點：

A、采用單一惰性氣體通過轉子壓入鋁液中并打散成微小氣泡，使其均勻地分散在融液金屬中，本氣泡的氣分壓為零，由于鋁液中的氫分壓高，兩者結合不斷形成較大氣泡，同時鋁液中的部分非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，無用的氫氣和部分非金屬夾雜物粘附 的惰性氣體氣泡上浮至液面上，然后通過撇渣達到了除氫和去除氧化夾雜物，達到除氣和凈化鋁水作用。

B、采用PLC程序控制器，帶有觸摸屏顯示功能，具有手動、自動

功能，具有多種故障提醒功能，實現全自動化操作，減少工人操作強度，減少人工操作失誤，保證工人操作安全。

C、在程序中可以調節除氣時間，除氣速度，旋轉、上升、下降等延時時間。

D、在整個工作流程中程序自動完成，可以依次實現進氣、旋轉、除氣、旋轉完成、上升、斷氣等動作，也可以根據客戶需求實現一定動作。可以避免惰性氣體等耗材的浪費，同時保證石墨轉桿不堵塞。

E、使用高性能耐磨導軌，抗氧化性好，精密度高，上下行走平穩。機頭與機體形成一體，有效降低運轉過程中機頭震動，擺臂搖換等問題。顯著提高石墨轉干壽命。

F、采用高抗氧化處理的石墨轉子，轉盤，有效提高使用壽命，為客戶節約使用運行成本。

 二、固定旋轉式除氣機RT-750生產工藝

1、機架主體材料

機架固定底盤采用18mm厚鋼板直徑800mm，并用斜三角鐵板加固加強；

升降支柱使用200X200X5mm的方管；

電器柜為琴臺式電柜，尺寸為；500X500X1700

電器柜外圍板1.2MM厚冷軋板，噴塑處理；

升降鏈條懸掛30X60方鐵，六分雙鏈條；升降機頭5#槽鋼；

升降機頭活動位置12mm后鋼板和25mm厚鋼板,旋轉機構采用高強平面軸承，大直徑光軸制造，間隙小，旋轉平穩，整體穩定

2、機架制作工藝

機架主體主要以電焊焊接工藝為主。機架與支柱，電器柜框架，升降鏈懸掛，機頭，機頭活動位置都是焊接的。然后打磨拋光。

機頭封板，電器柜封板，機頭與機頭活動位置以螺栓固定為主，各類電機與開關也以螺栓固定

3、升降機構,采用雙鏈條，導軌機構移動

4、表面處理

機架主體、電器柜框架表面除銹后，做防銹處理再做兩次噴漆處理。

機頭封板，電器柜封板，采用除銹，除油后噴塑處理。
三、固定旋轉式除氣機RT-750主要技術要求（可根據客戶實際定制）

1、機架總體3000mm（高度可根據不同客戶定制），雙工位旋轉（可以根據客戶要求，實現一個到四個統一高度固定工位）

2、機頭外形寬300mm，長度1750mm，高度300mm（長度可根據不同客戶定制）

3、機頭移動行程1200mm（行程可根據不同客戶定制）

4、石墨轉子帶轉盤離地1650mm，下降為離地500mm（高度可根據不同客戶定制）

5、工作熔爐尺寸為直徑1600mm以下，坩堝內徑最小600mm

6、升降式擋板，石墨擋板尺寸500X130X25

7、電力：3項380V+N線   三芯四線（3X2.5+1.5電線）

8、信號線長6米

此圖為參考示意圖，每個客戶根據環境場地不同，區別較大。具體以約定為主，實物交貨為準。
三、主要電器配置參數、廠家