分層分離，凈化工況 ——Lestoprex 分離器，流體油污雜質的 “凈化衛士”

機械加工車間冷卻液維護、壓縮空氣凈化、切削液除雜作業當中，懸浮油污、固體碎屑、油霧雜質容易損耗加工設備、縮短冷卻液使用壽命。Lestoprex 分離器源自瑞士工業流體凈化設備品牌，依靠多級凝聚分離結構完成浮油、液滴與固體顆粒物的篩分工作.

1、多級分離架構，分層處理各類流體雜質

該設備搭載模塊化多級分離體系，可以依照介質特性選用碟片撇油、鋼帶收油、旋風凝聚等不同分離結構。處理切削乳化液的時候，漂浮于液體表層的浮油先經由浮式收集組件回收；水體內部細小油滴經過不銹鋼片式凝聚組件，微小油珠互相聚攏變大之后完成油水分離；固態雜質依靠底層收納腔體進行截留。

氣體凈化款式借助旋風離心原理，分離壓縮空氣、機床油煙當中的冷凝液滴和粉塵顆粒，整套流程分層遞進，減少細小污染物殘留，改善流體潔凈程度。

2、緊湊模塊化機身，安裝適配性出色

整機外殼選用耐腐蝕不銹鋼材質，表層經過防護涂層處理，可以耐受切削液、潤滑油等介質的腐蝕侵擾。整體結構十分緊湊，小型撇油機型體積輕巧，可以直接加裝于 CNC 機床冷卻液箱體；一體式集成風機的空氣分離設備開箱即可投入使用。

設備預留獨立檢修艙門，內部濾芯、撇油鋼帶、碟片組件拆裝便捷；底部配置帶球閥的收集盤，分離出來的廢油、殘渣能夠安全排出，規避污染物二次擴散。多規格尺寸可供挑選，可以適配狹小設備腔體或是大型循環水池。

3、運行能耗平穩，延長耗材與冷卻液壽命

設備機械結構可靠，大部分機型無需頻繁更換過濾棉類消耗配件，依靠物理離心、吸附凝聚完成凈化作業。及時剔除冷卻液內部混入的機油之后，可以減緩乳化液變質、散發異味的現象，拉長切削液的使用周期，削減冷卻液更換成本。

油煙分離機型及時濾除加工產生的油霧，降低油污附著在工控元件、導軌、嵌入式顯示器表面的概率，改善車間作業環境，降低機床故障概率。部分機型搭載狀態顯示屏，能夠直觀查看污染負荷，方便工作人員規劃檢修周期。

4、寬泛的工況適配，覆蓋多類工業場景

Lestoprex 分離器擁有完整產品系列，鋼帶除油機適用于機床水箱；碟片撇油設備用于污水處理浮油回收；旋風式空氣分離器處理壓縮氣源、打磨切削油霧。現如今廣泛投入數控加工中心、金屬打磨工位、水處理工序、液壓油站、空壓機后端凈化等場景，可針對不同粘稠度油污調整設備運行速率。

5、標準化日常維護，保障長期穩定運轉

日常養護工作能夠維持分離效率，定期查看撇油鋼帶、收集碟片表層有沒有粘稠油泥堆積，及時清理附著物；檢查底部排污球閥，按時排出積攢的廢油殘渣。

查看管路接口位置，防止液體滲漏；安置環境規避劇烈震動，避免內部凝聚片組發生移位；長時間停機之后清空腔體內部殘留液體，減緩金屬部件銹蝕；定期對照工況雜質情況，適當調整設備工作轉速。

綜合來講，Lestoprex 分離器依托成熟的物理分離技術，解決工業油水、油氣雜質難題，助力加工流體循環利用。伴隨加工工藝持續升級，設備模塊化配置也不斷豐富，適配更多精細化工與金屬加工的凈化工況。