自動檢重秤進入打印耗材領域，翻板剔除方案解決墨盒缺件稱重難題

【智能制造網 企業動態】記者近日從上海實干實業有限公司獲悉，該公司SG-220自動檢重秤已獲得珠海一家大型打印耗材制造企業的采購訂單，設備將部署于該企業兼容噴墨墨盒與激光硒鼓兩條包裝線的末端，用于對每盒成品進行逐盒在線稱重與缺件、錯裝自動篩查。該機型以5-1500g寬幅分選范圍、推板與翻板雙剔除可選配置及407mm×220mm稱重臺面，為打印耗材行業多品種、紙盒包裝、精密組件的出廠全檢提供了一種可替代人工點數與抽檢的自動化方案，同時也滿足了電商平臺和海外客戶對打印耗材配件數量準確性的嚴格要求。

打印耗材包裝的稱重檢測難點與品質責任

打印耗材涵蓋噴墨墨盒、激光硒鼓、碳粉盒、鼓芯、芯片等品類，產品價值較高，尤其是帶有打印頭的墨盒組件，精密且易損。這些耗材通常以精致紙盒或彩盒包裝銷售，盒內除墨盒或硒鼓主體外，往往還配有說明書、保修卡、防塵塞、保護封條等小配件。一旦在包裝環節出現配件遺漏，例如少放了一個防塵塞或漏裝了說明書，消費者在開箱安裝時會立即發現問題，導致產品退換貨和品牌差評。

珠海是重要的打印耗材生產和集散地，該企業是當地規模較大的兼容耗材出口商之一，產品主要銷往歐美、東南亞等市場。此前，企業主要依靠包裝工人在流水線上人工清點盒內物品，輔以質檢員抽檢。隨著跨境電商訂單的增長和人工成本的上升，人工全檢模式已顯吃力。去年，一批出口歐洲的激光硒鼓被客戶投訴缺少防塵保護蓋，雖不影響使用，但客戶認為包裝完整性受損，整批被要求退貨。追溯發現是包裝工人在產線切換型號時遺漏了配件。此次事件促使企業下定決心在包裝線末端引入自動稱重檢測，以重量變化精準判斷盒內配件是否齊全。

“一個墨盒重約100克，一個硒鼓重約500克，少放一個防塵塞的重量差異可能只有幾克，但SG-220的0.1克分度值足以捕捉到這一變化。而且紙盒包裝外觀要求很高，翻板剔除能避免機械撞擊，保護包裝。”上海實干負責人在接受采訪時介紹。

翻板剔除方案保護精致紙盒包裝無損

該企業的墨盒和硒鼓均采用硬質彩盒包裝，表面印刷精美，對劃痕和邊角變形頗為敏感。推板剔除方式雖然可靠，但直接接觸盒體偶有可能產生輕微擦痕；氣吹剔除方式則可能將較輕的盒裝產品吹偏，影響剔除精度。SG-220提供的翻板剔除方案成為理想選擇：不合格品到達剔除工位時，稱重臺面局部平穩翻落，產品依靠自身重力沿傾斜面滑入旁路分流通道，全程無機械撞擊和氣流沖擊，很好地保護了紙盒外觀和內部精密組件的安全。客戶在產線測試后，將兩條包裝線均設定為翻板剔除方案，運行效果穩定。

寬量程與高靈敏度稱重系統精準捕捉配件缺失

該企業生產的墨盒單盒總重在300g至500g之間，硒鼓單盒總重在500g至1200g之間，均在SG-220的5-1500g分選范圍內。分度值0.1g能夠靈敏識別因缺少一個說明書（約20g）、一個防塵塞（約8g）或錯裝不同型號墨盒（重量差異約50g）而產生的偏差。設備可容納產品尺寸上限為長300mm、寬220mm、高3-200mm，稱重臺面407mm×220mm，對常見打印耗材包裝盒有較好的通過兼容性。稱重系統搭載自主研發單片機控制與濾波算法，配合自動零點跟蹤功能，在連續運行中維持檢測穩定性。設備標準分選速度可匹配包裝線的節拍，實現逐盒在線全檢。

操作便捷性與配方管理適應多品種快速換產

SG-220操作界面為7英寸彩色觸摸屏，內置100組產品參數存儲。該企業生產數百種不同型號的兼容耗材，每種產品的標準盒重和允差范圍各不相同。操作人員可將每種產品的基準值、上下限閾值預設保存，換產時通過編號一鍵調用，無需反復稱重標定，適應打印耗材多品種、小批量、頻繁換產的特點。設備可選配RS485輸出端口和三色報警燈，將每盒產品的稱重數據和判級結果實時上傳至企業MES系統，為出口質量追溯提供完整數據鏈。選配的剔除箱集中收集不合格品，便于復核。

設備主體為SUS304不銹鋼材質，整機重量約80KG，功率約100W，皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制，便于與上下游設備對接。

打印耗材行業在線稱重趨勢展望

上海實干方面表示，隨著打印耗材行業品質競爭加劇和跨境電商退貨成本高企，自動化全檢需求正逐步釋放。在線稱重能夠以適中投入實現逐盒全檢，并生成電子質量檔案，為兼容耗材企業贏得國際客戶信任提供有力的技術支撐。預計未來該技術在3C配件、辦公用品等紙盒包裝精密組件檢測領域將獲得更廣泛應用。

售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，企業提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務，全國設有多個服務網點，響應時效為省內24小時、省外48小時（不可抗力除外）。上海實干方面透露，將根據該客戶設備的使用反饋，繼續關注打印耗材及3C配件行業在在線稱重方面的潛在需求。